Кінцевий посібник з витяжки: визначення, типи, функції та функції безпеки

Зміст

A Діло Гудє вентильованим корпусом, призначеним для обмеження впливу небезпечних або токсичних випарів, пари та пилу. Він служить основним пристроєм безпеки в лабораторіях, промислових умовах та медичних установах, де обробляються хімічні речовини та біологічні речовини.

Типова витяжка дима нагадує шафу з рухомим переднім вікном, що називається кришкою. Всередині ви знайдете робочу поверхню, де проводяться процедури, а також такі послуги, як вода, газ та електроенергія. Визначальною особливістю є її вихлопна система, яка фіксує та видаляє забруднення повітря.

Цікаво, що концепція датується 1920 -х роками, коли хіміки використовували примітивні "чернетки". Сучасний капот з даком значно розвивався під час дослідницького буму після Другої світової війни, коли лабораторна безпека стала більшою пріоритетом.

1.Кудка з деном на вершині

Найпоширеніший тип, що сидить на робочій поверхні приблизно на 36 дюймів над підлогою. Це вимагає опорної базової шафи, робочої поверхні та витяжного вентилятора з відповідними каналами.

2.Підлога (ходьба) капюшон

Встановлено з підлоги вгору, нагадуючи невелику кімнату. Ідеально підходить для роботи з великим обладнанням, такими як барабани або роботів. Стандартні моделі варіюються від 6-24 футів завширшки і можуть бути виготовлені на замовлення до конкретних розмірів.

Тут, щоб дізнатися більше про Walk in Fume Hood

3.

Особливості входів з обох боків, що дозволяє 360- переглянути ступінь. Доступний у вигляді стенду, встановлення стін або портативного блоку. Зазвичай використовуються в аудиторіях для викладання демонстрацій.

4.

Підвісні або настінні, розроблені для того, щоб випустити нетоксичні пари, такі як тепло, пара та запахи з великого обладнання. На відміну від звичайних витяжок, він фіксує забруднення, не вимагаючи фізичного бар'єру навколо робочої поверхні.

1.Капот з каналами

Витягує повітря з лабораторії і вичерпує його поза будівлею через канали. Це найпоширеніші в промислових та дослідницьких умовах.

2.Без каналів (рециркуляційне) капюшон

Фільтри повітря через спеціалізовані носії (зазвичай активовані вуглець) і рециркулює його назад у кімнату. Більш енергоефективні, але обмежені у застосуванні до відомих небезпек, сумісних з типом фільтра.

Тут, щоб дізнатися більше протоків проти капотів без каналів

1.Дистиляційний дим капюшон

Основні внутрішні приміщення для розміщення великого обладнання для дистиляції, що використовується в хімічних дослідженнях, фармацевтичних тестах та застосуванні нафтопромисловості.

2.Перхлорна кислота дим капюшон

Включає систему промивання води та вбудоване зливне жолоб для обробки перхлової кислоти. Регулярне очищення запобігає небезпечному накопиченню солі.

3.Радіоізотоп Фум Гуд

Побудований з поверхонь з нержавіючої сталі та закладеними безшовними зварними кутами, щоб запобігти забрудненню при обробці радіоактивних матеріалів. Вони спеціально підсилені водонепроникними робочими поверхнями.

4.Капот з поліпропілену

Побудований насамперед з поліпропіленового пластику для великої стійкості до хімічної корозії, що робить її ідеальною для застосування, що включають сильні кислоти або суворі хімічні речовини.

Принцип операційних витяжок є простим, але ефективним. Повітря єнамалюватиЗ передньої (відкритої) сторони шафи проходить над робочою зоною і виганяється поза будівлею (проведеною), або відфільтрованою та рециркульованою (без каналів). Ця схема повітряного потоку виконує безліч основних функцій:

1. Він захищає користувачів від вдихання небезпечних речовин
2. Це забезпечує експерименти від забруднення
3. Він захищає навколишнє середовище, коли витяжне повітря належним чином фільтрується
4. Він забезпечує необхідну вентиляцію робочій області

Більшість витяжок підтримують aШвидкість обличчя80-120 футів на хвилину, створюючи достатній потік повітря для захоплення забруднень, уникаючи турбулентності, яка може порушити експерименти або штовхати забруднення в кімнату.

Сучасні витяжки з даком включають складні системи управління для регулювання потоку повітря.Постійний об'єм повітря (CAV)капюшони підтримують постійний об'єм повітря незалежно від положення стулки, покизмінний об'єм повітря (vav)Системи регулюють об'єм вихлопу на основі відкриття стулки, забезпечуючи значну економію енергії.

Ефективність витяжки залежить від належної установки та використання. Такі фактори, як повітряні течії, рухи користувачів та розміщення обладнання, можуть створити турбулентність, яка порушує схему захисного потоку повітря. Регулярне обслуговування та випробування забезпечують постійну безпечну роботу.

Витяжки з випаровуванням повинні відповідати різним нормам та стандартам для забезпечення безпеки та продуктивності. Ключові стандарти включають:

• ANSI/ASHRAE 110: Встановлює методи тестування ефективності витяжки лабораторного диму
• Sefa 1: Обкладинки рекомендовані практики для дизайну та будівництва витяжки
• NFPA 45: Адреса пожежної охорони лабораторій з використанням хімічних речовин
• Ansi Z9.5: Надає вказівки для лабораторних систем вентиляції
• En 14175: Європейський стандарт для шафи для диму/витяжки

Ці стандарти охоплюють критичні аспекти, такі як вимоги до швидкості, процедури тестування на утримання, будівельні матеріали та функції безпеки. Регулярне тестування та сертифікація забезпечують постійне дотримання цих стандартів.

Багато установ мають додаткові вимоги на основі конкретних небезпек або місцевих будівельних кодів. Університети та науково -дослідні установи часто розробляють власні додаткові рекомендації щодо протоколів енергоефективності та безпеки.

Витяжкиє важливими пристроями безпеки в лабораторіях, що забезпечують захист від небезпечних речовин через контрольовану вентиляцію. Їх різні конструкції розміщують різні застосування - від стандартних хімічних робіт до спеціалізованих процедур, що включають радіоізотопи або перхлорову кислоту.

Якщо вам потрібен витяжний капюшон, Бока - провідний китайський постачальник з великим галузевим досвідом. Наш всеосяжний асортимент продукції може відповідати різноманітним вимогам, від стандартних моделей-вершин до спеціалізованих систем для обробки особливо небезпечних матеріалів.