Зайти в десяткупромислові складиі дев'ять із них матимуть однакову проблему. Не надто мало місця. Недешеві стелажі. Макет, який боровся з тим, як люди насправді працюють щодня.
Я спостерігав, як оператори навантажувачів роблять три черги, щоб дістатися до вантажної рампи. Я бачив фармацевтичні склади, де найбільш{1}}відібрані товари стояли на найвищій полиці. Це не рідкісні помилки-це те, що трапляється, колипроектування складурозглядається як запізніла думка, а не як план.
Чому дизайн складу має значення
Склад — це не просто коробка, в якій зберігаються запаси. Це система, де кожна ширина проходу, тип доку та висота стелажів або економлять ваш час, або коштують часу, кожну зміну.
добресхема складувпливає на все, що відбувається далі: як швидко збираються замовлення, наскільки безпечно пересувається ваша команда, скільки продукту пошкоджується під час обробки. Біднийпланування складурідко проявляється як одна велика помилка-вона проявляється як сотня невеликих затримок, які тихо з’їдають вашу маржу.
Для фармацевтичних і хімічних підприємств планування також безпосередньо пов’язане з відповідністю. Температурні зони, розділення небезпечних матеріалів, контроль забруднення-нічого з цього не працює, якщо основнийсистема зберіганняне був розроблений відповідно до цих потреб з першого дня.
Поширені помилки при проектуванні складу
Неправильний спосіб зберігання продукту
Найбільший? Проектування для сьогоднішнього запасу замість завтрашнього. Я бачив системи зберігання, які ідеально підходили під час запуску, а потім переростали протягом вісімнадцяти місяців, оскільки ніхто не планував розширення.
Ще одна класична помилка: неправильний вибір способу зберігання продукту.
Укладаннячудово працює з товарами в коробках або матеріалами зі справжньою структурною міцністю-можна складати високі та широкі стопки, не потребуючи стелажів. Але це блокує доступ; щоб дістатися до нижньої одиниці, ви спочатку переміщуєте все, що знаходиться зверху.
Складські стелажівирішує цю проблему доступу, і зазвичай це кращий вибір для компаній із різноманітними товарними запасами або високою швидкістю ротації. Але багато складів встановлюють стелажі, не продумуючи розміри щілин, і в кінцевому підсумку витрачаютьвертикальний простірабо контейнери, які не відповідають тому, що вони насправді зберігають.
Вузькі місця завантажувальних платформ
Завантажувальний док дизайнтакож не помічається.
- A флеш докнаближає вантажівки для швидкого розвантаження.
- Док-станція зпроміжна платформанадає вам контроль навколишнього середовища для-температурно чутливих товарів.
Вибір неправильного-або непланування висоти доку для вашої суміші постачальників-створює вузькі місця ще до того, як продукт досягне підлоги.
Що робить склад ефективним
Ефективні склади слідують за природним потоком товарів: отримання, зберігання, комплектування, відправка, з мінімальними зворотними переміщеннями між ними. У вашій приймальній зоні потрібно достатньо місця для перевірки якості, сортування та маркування-це не просто пункт-видачі, це місце, де інвентар надходить у вашу систему.
Зберігання має відповідатишвидкість продукту. Швидкі люди сидять поруч із збиранням та пакуванням; ті, хто повільно рухається, йдуть далі назад або вище.Безпека складутут не відокремлюється від ефективності-чіткі лінії огляду та правильно оцінені стелажі зменшують кількість нещасних випадків і зменшують коливання, які сповільнюють людей.
Модульні стелажімає більше значення, ніж очікує більшість людей. Коли накопичувачі можна переконфігурувати без повного демонтажу, вашіорганізація складуможе адаптуватися в міру зміни асортименту продукції, замість того, щоб змушувати редизайн кожного разу, коли змінюється асортимент.
Технічне обслуговування має таке ж значення, як і початковий дизайн. Найкраще{1}}сплановані-склади, які я бачив, мають просту звичку: регулярні прогулянки-перевіркою стану меблів, розміщення предметів і точності інвентаризації. Пропустіть це, і навіть добре-спланований склад стане безладним протягом року.
Як планувати майбутнє зростання
більшістьпланування складутут не вистачає-розроблено для поточного обсягу, поточної кількості SKU, поточного розміру команди. Потім відбувається зростання, і вся система потребує переробки.
- Виберітьрегульовані стелажінад стаціонарними установками.
- Залиште буферний простір, а не заповнюйте кожен дюйм.
- Збільште гнучкість для нових зон зберігання, особливо якщо ваш асортимент продуктів або нормативні вимоги можуть змінитися.
Для лабораторій і промислових об’єктів це також означає планування сховищ, які можуть вмістити нове обладнання або нові класифікації безпеки, коли вони з’являться.
Заключна думка
Кожна помилка макета, яку я бачив, спричиняє ту саму першопричину: недостатнє планування перед початком будівництва. Якщо ви обмірковуєте будівництво нового складу, розширення або aоновлення лабораторного сховища, варто спланувати свій конкретний робочий процес, перш ніж закріплювати дизайн. Ми працюємо з фармацевтичними, хімічними та лабораторними установами, і ми раді поділитися тим, що дізналися-зв’язатися з нами в будь-який час.