Процес виробництва лабораторних шаф біобезпеки включає кілька ключових етапів і деталей. Нижче наведено чіткий опис виробничого процесу на основі інформації в довідковій статті:
1 етап проектування
Функціональне визначення: уточніть мету, рівень (наприклад, рівень I, рівень II, рівень III) та спеціальні вимоги до кабінету біобезпеки.
Конструктивний дизайн: проектуйте основні компоненти, такі як шафа, робоча поверхня, витяжна система, система фільтрації, система освітлення, система моніторингу та сигналізації.
Вибір матеріалу: виберіть корозійностійкі, зносостійкі, вогнестійкі та вологостійкі матеріали, такі як нержавіюча сталь 304 як основні матеріали для шафи та робочої поверхні
2 Етап виготовлення
Виготовлення шаф
Використовуйте високоякісні тонкі сталеві пластини для виготовлення корпусу шафи шляхом обробки листового металу та фарбуйте поверхню, щоб забезпечити гладкий і плоский вигляд.
Внутрішня стінка та робоча поверхня шафи виготовлені з нержавіючої сталі 304 для забезпечення стійкості до корозії та легкого очищення.
Система фільтрації
Установіть високоефективний повітряний фільтр (наприклад, фільтр ULPA), щоб забезпечити ефективність фільтрації не менше 99,9995% (більше або дорівнює 0.12 мкм частинок).
Спроектуйте розумні шляхи потоку повітря та отвори для дифузора, щоб гарантувати, що простір операційного столу утворює локальне чисте середовище класу 100.
Вихлопна система
Встановіть витяжні вентилятори та витяжні фільтри, щоб забезпечити вихід відпрацьованого повітря назовні після фільтрації двома високоефективними повітряними фільтрами.
Спроектуйте правильний напрямок випуску та об’єм повітря, щоб підтримувати негативний тиск у камері та запобігати витоку забруднюючих речовин.
Система освітлення та моніторингу
Встановіть відповідне освітлювальне обладнання, щоб робоча зона була добре освітлена.
Встановіть системи моніторингу та сигналізації, такі як відображення ресурсу фільтра та сигналізація, моніторинг стану роботи вентилятора та сигналізація про несправності тощо.
3 Етап перевірки та налагодження
Виявлення витоку фільтра: виконайте виявлення витоку фільтра на першому випускному фільтрі та другому випускному фільтрі перед тим, як залишити завод або перед використанням, щоб переконатися, що цілісність фільтра відповідає вимогам.
Перевірка на герметичність: за допомогою випробування корпусу на наявність витоків переконайтеся, що шафа не протікає під тиском 500 Па.
Випробування продуктивності: перевірте показники ефективності камери біологічної безпеки, такі як швидкість низхідного вітру, швидкість припливного вітру, шум та освітлення, щоб переконатися у відповідності відповідним стандартам і вимогам.
4 Етап упаковки та транспортування
Упаковка: використовуйте відповідні пакувальні матеріали та методи, щоб не пошкодити шафу біологічної безпеки під час транспортування.
Транспортування: виберіть відповідні методи транспортування та маршрути, щоб безпечно та вчасно доставити шафу біологічної безпеки до місця призначення.