1. Непомічена та тривожна біотехнологічна небезпека
З розвитком сучасної біотехнології питання біобезпеки привернуло пильну увагу величезної кількості наукових і технічних працівників біологічного світу. Super Bench використовується для біотехнологічних досліджень* і є одним із широкого спектру базових пристроїв, але його біобезпека та ефективність серйозно заперечуються ефективністю його ключового компонента, фільтра HEPA. В даний час для суперверстак, які широко використовуються в Китаї, через відсутність уваги до ефективного моніторингу терміну служби ключових компонентів мембрани фільтра HEPA в процесі розробки продукту, експериментатору важко інтуїтивно зрозуміло зробити точне судження про ефективність фільтруючої мембрани HEPA. Серйозні наслідки, такі як неточні експериментальні дані, забруднення експериментальних зразків або повторна невдача експериментальних проектів. В даний час у великій кількості вітчизняних біологічних лабораторій, коледжів і університетів, науково-дослідних інститутів і біофармацевтичних підприємств та інших дослідницьких і прикладних галузей більш поширеним є прострочене обслуговування і неефективне використання мембран фільтрів HEPA в різному ступені. Проблеми безпеки та ефективності на Тайвані є досить помітними, але, з іншого боку, ця тривожна проблема ефективності біотехнології стала прихованою небезпекою, і багато людей ігнорували її.
По-друге, це недолік конструкції, який не повністю розпізнається
В даний час електричне управління суперверстами, які можна побачити на внутрішньому ринку, в основному схоже на принцип управління електричним вентилятором, тобто вентилятором, багатовідводним трансформатором і багатошвидкісним перемикачем регулювання швидкості. Система контролю. Коли суперверстак працює, на панелі керування відображається лише підказка швидкості вітру, а суперверстак не має жодних підказок, пов’язаних із робочим станом мембрани фільтра HEPA. Хоча деякі виробники усвідомлюють важливість сповіщення експериментатора в режимі онлайн про робочий стан мембрани фільтра HEPA, вони вжили певних заходів у дизайні продукту. Наприклад, встановіть датчик тиску в резервуар статичного тиску верстака Super, щоб виміряти зміну тиску в резервуарі статичного тиску, а потім використовуйте червоний і зелений інтервали манометра зі стрілкою або цифрового манометра, щоб відобразити на дисплеї . Зміна тиску в камері статичного тиску еквівалентна початковому опору мембрани фільтра HEPA з початковим тиском, а збільшення тиску еквівалентно збільшенню опору мембрани фільтра HEPA. На основі проектованого граничного значення тиску як основи аналізу оцінюється термін служби фільтруючої мембрани HEPA, що залишився, і експериментатору надсилаються відповідні попередження.
Однак експерименти показали, що цей метод нереалістичний. Оскільки зміни швидкості вітру, об’єму повітря, тиску та опору в суперверсталі є системою взаємодії та взаємного впливу, наприклад, змінюючи передачу швидкості вітру, щоб змінити об’єм повітря, швидкість вітру також зміниться, а тиск відповідно зміниться. Таким чином, зміна тиску, що відображається обладнанням, насправді не відображає зміну опору мембрани фільтра HEPA, і, крім того, судження про робочий стан мембрани фільтра HEPA також є неточним і не має контрольного значення. Щоб компенсувати недолік, пов’язаний із тим, що обладнання не може оцінити робочий стан мембрани фільтра HEPA, багато вітчизняних експериментаторів вживають заходів для частої заміни мембрани фільтра HEPA, щоб підвищити ефективність функції очищення високого рівня. Але цю дорогу та трудомістку операцію важко дотримуватися, а також важко знати, коли замінити фільтр HEPA. Таким чином, обладнання все ще використовується, коли мембрана фільтра HEPA вийшла з ладу, але експериментатор не може це виявити. Це реальна ситуація з поточним використанням суперверстак у біологічних лабораторіях у моїй країні.